石油化工

高危化工厂区人员定位、车辆调度与应急疏散一体化方案

石油化工行业概述

石油化工是国民经济的支柱产业,也是高危行业的典型代表。炼化厂区、罐区、装卸区、管廊、危化品仓库等场景普遍具有易燃易爆、有毒有害、高温高压的特点。LENET 基于 UWB 厘米级定位技术,构建"位置+作业"全要素感知的化工安全管控平台。

《"工业互联网+安全生产"行动计划(2021-2023年)》

(工信部联信发【2020】157号)

《"工业互联网+危化安全生产"试点建设方案》

(工信部联信发【2020】157号)

《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》

(应急厅【2022】5号)

《人员定位系统人员聚集风险监测预警功能建设应用指南》

《安全生产治本攻坚三年行动方案》

(国务院安委会办公室 2024)

《工业互联网+危化安全生产"人员定位建设规范》

(应急管理部 2025)

2020年10月

工业互联网+安全生产行动计划(三年行动计划)

2021年3月

工业互联网+试点建设方案(27号文)

2021年9月

工业互联网+三项指南

2022年1月

化工企业及平台管控建设指南(5号文)

2023年9月

人员聚集风险监测预警

石油化工定位应用场景

石油化工定位应用场景

系统架构

石油化工系统架构

技术路线

针对化工高危环境的特殊挑战,LENET 围绕"防爆、精准、可靠、智能"四个维度构建核心技术体系。

防

本安防爆设计

基站与标签均通过 Ex ib 等级防爆认证,电路能量限制在安全阈值以内。

准

厘米级精准测距

UWB 脉冲信号厘米级测距能力,复杂金属反射环境下定位精度优于 30cm。

稳

抗多径抗干扰

自研抗 NLOS 算法,有效识别并抑制非视距误差。

耐

工业级可靠

基站 IP67 防尘防水,-40°C ~ +85°C 宽温工作,MTBF ≥ 10 万小时。

产品选型

D-MAX-BS-B
USB室外基站 D-MAX-BS-B

产品尺寸:172 × 75 × 406mm

供电方式:POE IEEE 802.3AF

网络接口:标准以太网

防护等级:IP67

适用:室外 / 罐区 / 装卸区

D-MAX-BS-S
UWB室内基站 D-MAX-BS-S

产品尺寸:105 × 105 × 46mm

供电方式:POE / USB / DC 5V

网络接口:标准以太网

特点:小巧轻便 / 秒安装 / 吸顶式 / 工业型

D-MAX-ALARM-C
UWB防碰撞报警基站 D-MAX-ALARM-C

产品尺寸:175 × 205mm

供电方式:外部9~28V

网络接口:标准以太网

特点:内置报警灯 / 简便安装

D-MAX-PER-A
UWB工牌标签 D-MAX-PER-A

产品尺寸:63 × 95mm

产品重量:57g

电池种类:可充电锂电池

续航时间:每天8小时,约20天(1HZ)

防护等级:IP67

D-MAX-HELMET-A
UWB一体安全帽 D-MAX-HELMET-A

产品尺寸:230 × 285 × 155mm

产品重量:约680g

电池种类:6000mAh可充电锂电池

续航时间:每天8小时,约20天(1HZ)

适用:化工高危环境

D-MAX-WATCH-D
UWB手环标签 D-MAX-WATCH-D

产品尺寸:47 × 13mm

产品重量:18.1g(不含表带)

电池种类:300mAh可充电锂电池

续航时间:每天8小时,约7天(1HZ)

防护等级:IP67

应用功能

典型案例

重庆渝北某石油储存

重庆渝北某石油储存厂为国家二级安全标准化危化品存储企业,厂区地域开阔,人员车辆调度难以统一,高危作业区域需 7×24 小时严格管控。

部署 UWB 厘米级定位系统,实现人员车辆精准定位、电子围栏预警、SOS 一键报警与气体实时监测,全面提升厂区安全管理水平。

重庆渝北 石油储存
重庆渝北某石油储存案例
重庆长寿 石化案例
长寿某石化厂案例

长寿某石化厂

长寿某石化厂为国家二级安全标准化企业,覆盖较广含大型设备、高塔与火炬塔,人员定位存在盲区,气体装置也需严格监测避免危险气体泄漏。

部署 320 台 UWB 基站与 160 个安全帽标签,融合人员定位、视频联动与语音通话三重感知能力,配合区域划分、电子围栏、SOS 报警与气体监测,全面提升厂区安全管理水平。